抢庄牛牛下载软件

联系方式

压铸件加工过程中产生裂纹的原因及解决方法

点击次数:   更新时间:19/03/07 14:50:03     来源:gzhr12333.com关闭
  铝合金压铸件的基体被破坏或断开,形成细长的缝隙即为我们所说的裂纹现象,今天小编跟大家探讨一下这个问题。
  压铸件加工过程中产生裂纹的原因如下:
  1、合金中铁含量过高或硅含量过低;
  2、合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;
  3、铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多;
  4、模具,特别是型芯温度太低;
  5、铸件壁厚有剧烈变化之处;
  6、留模时间过长;
  7、顶出时受力不均等。
  针对以上问题在加工过程中需依据实际境况采取针对性的解决办法:
  1、改善压铸件的结构,加大过渡圆角,减少壁厚差。
  2、提高模具温度和浇注温度,改善合金液的流动状态。
  3、缩短压铸件的留模时间,特别是热脆性大的压铸合金,如锌含量较高的镁合金,更应缩短留模时间。
  4、控制合金中杂质以及铁和硅的含量。
  5、调整推出元件的位置及加强推板导向零件的导向作用,使推出力均衡。
  我们提供多种系列的压铸加工服务,欢迎您来洽谈合作事宜,我们将以诚挚的心为您提供热情的服务!
  小编:wxy